| Параметр | Значение |
| Блок обработки информации Константа ВД1 | |
| Глубина обнаруживаемых поверхностных и подповерхностных дефектов* | 0,05 ÷ 50 мм |
| Минимальное раскрытие обнаруживаемых трещин* | 0,002 мм |
| Диапазон частот тока возбуждения преобразователей | 5 Гц ÷ 30 МГц |
| Индикация | графический LCD индикатор с отображением в аналоговом и цифровом виде уровня сигнала и порога срабатывания сигнализации |
| световая сигнализация на преобразователе | |
| звуковая сигнализация в блоке обработки информации и через подключаемые наушники | |
| Звуковая сигнализация | многотональная по уровню сигнала |
| прерывистая по превышению порога | |
| Число ячеек памяти результатов контроля | 999 с возможностью разбивки на 99 групп |
| Питание | 2 аккумулятора тип ААА или батареи Alkaline) |
| Время непрерывной работы | 50 часов |
| Диапазон рабочих температур | -20…+50°С |
| Габаритные размеры электронного блока | 120 × 60 × 25 мм |
| Габаритные размеры кейса №1 | 480 × 430 × 155 мм |
| Габаритные размеры кейса №2 | 520 × 440 × 232 мм |
| Масса электронного блока | 0,15 кг |
| Масса кейса №1 | не более 9 кг |
| Масса кейса №2 | не более 14 кг |
| Сканер типа «Скоба» ССВ-50-130 (для внутренней резьбы) | |
| Диаметр контролируемой резьбы, мм | от 50 до 130 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 140 х 190 х 120 |
| Масса, кг, не более | 0,5 |
| Сканер типа «Скоба» ССВ-120-210 (для внутренней резьбы) | |
| Диаметр контролируемой резьбы, мм | от 120 до 210 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 160 × 180 × 190 |
| Масса, кг, не более | 0,5 |
| Сканер типа «Скоба» ССН-25-50 (для контроля наружной резьбы) | |
| Диаметр контролируемой резьбы, мм | От 25 до 50 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 70х190х25 |
| Масса, кг, не более | 0,2 |
| Сканер типа «Скоба» ССН-45-90 (для контроля наружной резьбы) | |
| Диаметр контролируемой резьбы, мм | От 45 до 90 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 90х240х25 |
| Масса, кг, не более | 0,2 |
| Сканер типа «Скоба» ССН-70-140 (для контроля наружной резьбы) | |
| Диаметр контролируемой резьбы, мм | От 70 до 140 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 120х260х25 |
| Масса, кг, не более | 0,2 |
| Сканер типа «Скоба» ССН-105-210 (для контроля наружной резьбы) | |
| Диаметр контролируемой резьбы, мм | От 105 до 210 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 160х330х35 |
| Масса, кг, не более | 0,2 |
| Преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1 | |
| Материал контролируемых объектов | сталь ферромагнитная |
| Тип контролируемой резьбы | треугольная и треугольная закругленная с углом профиля 60° |
| Шаг контролируемой резьбы | от 1,4 мм до 3,5 мм |
| Минимальный диаметр контролируемой наружной резьбы | 20 мм |
| Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы | 39 мм |
| Минимальная длина контролируемой резьбы | 10 мм |
| Протяженность зоны контроля | 3 |
| Диапазон допускаемого зазора между преобразователем и резьбой | 0…0,75 мм |
| Минимальный обнаруживаемый дефект | 0,1 мм |
| Диапазон измерения глубины трещины | 0,3…2,0 мм |
| Погрешность измерения глубины трещины | 15%+0,15 мм |
| Основной контрольный образец | КО-56Н-3Т-3 |
| Преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2 | |
| Материал контролируемых объектов | сталь ферромагнитная |
| Тип контролируемой резьбы | треугольная с углом профиля 60° |
| Шаг контролируемой резьбы | от 4 мм до 8 мм |
| Минимальный диаметр контролируемой наружной резьбы | 36 мм |
| Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы | 53 мм |
| Минимальная длина контролируемой резьбы | 15 мм |
| Протяженность зоны контроля | 3 |
| Диапазон допускаемого зазора между преобразователем и резьбой | 0…0,75 мм |
| Минимальный обнаруживаемый дефект | 0,1 мм |
| Диапазон измерения глубины трещины | 0,3…2,0 мм |
| Погрешность измерения глубины трещины | 15%+0,15 мм |
| Основной контрольный образец | КО-90Н-4Т-3 |
* Зависит от характеристик контролируемого материала и типа преобразователя.
| Тип | Материал контролируемых изделий | Диаметр зоны контроля, мм | Частота тока возбуждения | Диапазон отстройки от зазора, мм | Диапазон измерения глубины трещины, мм | Порог чувстви- тельности, трещина глубиной, мм | Контрольные образцы | ||
| А | В | Основной* | Дополнительные | ||||||
| ПФ-ОН-4-Fe | Стали ферромагнитные | 4 | 1,8 МГц | 0÷0,2 | 0,2÷0,6 | 0,2÷12) | 0,05 | СО-210.01 (Fe) | СО-210.10 (SS-FM), СО-210.11 (Fe), ОСО-ВД-В3 (Fe) |
| ПФ-Г1-4-Fe1) | |||||||||
| ПФ-Г2-4-Fe1) | |||||||||
| ПФ-С2-4-Fe1) | |||||||||
| ПФ-ОН-4-Al | Алюминиевые и другие сплавы σ = 8÷27 МСм/м | 4 | 700 кГц | 0÷0,2 | 0,2÷0,4 | 0,2÷12) | 0,05 | СО-210.02 (Al) | СО-210.04 (Brass), СО-210.05 (Al-Hc), ОСО-ВД-В1 (Al), ОСО-ВД-В4, ОСО-ВД-В5 |
| ПФ-Г1-4-Al1) | |||||||||
| ПФ-Г2-4-Al1) | |||||||||
| ПФ-С2-4-Al1) | |||||||||
| ПФ-ОН-4-Ti | Титановые сплавы, неферромагнитные стали σ = 0,4÷2,5 МСм/м | 4 | 3,8 МГц | 0÷0,2 | 0,2÷0,5 | 0,2÷12) | 0,1 | СО-210.03 (Ti) | СО-210.06 (Ti-Lc), СО-210.07 (Ti-Hc), СО-210.09(SS-NFM), ОСО-ВД-В2 (Ti) |
| ПФ-Г1-4-Ti1) | |||||||||
| ПФ-Г2-4-Ti1) | |||||||||
| ПФ-С2-4-Ti1) | |||||||||
| ПФ-ОН-14-Fe | Стали ферромагнитные | 14 | 100 кГц | 0÷0,8 | 0,8÷2,1 | 0,5÷23) | 0,1 | СО-211.01 (Fe)4) | СО-211.10 (SS-FM), СО-211.11(Fe), СОП-НО-037, СОП-НО-038, СОП-НО-038 (ТПС) |
| ПФ-ОН-38-Fe | 38 | 70 кГц | 0÷1,5 | 1,5÷4 | 0,5÷53) | 0,2 | СО-212.01 (Fe) | СО-212.10 (SS-FM), СО-212.11 (Fe) | |
| ПФ-ОН-38-Al | Алюминиевые и другие сплавы σ = 8÷27 МСм/м | 25 кГц | 0,5 | СО-212.02 (Al) | |||||
* Образец, на котором производится поверка преобразователя.
A – диапазон изменения зазора, при котором обеспечиваются заявленные метрологические характеристики;
B – диапазон величины зазора, через который возможно обнаружить дефект, при условии равномерности величины зазора;
1) – наличие кнопки «НОЛЬ» на корпусе преобразователя;
2) – предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерений глубины поверхностных трещин ±(0,15Т+0,1) мм;
3) – предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерений глубины поверхностных трещин ±(0,15Т+0,2) мм;
4) – допускается использовать образец СО-212.01 (Fe).
| № | Наименование | Количество |
| 1 | Блок обработки информации — вихретоковый дефектоскоп Константа ВД1 | 1 |
| 2 | Преобразователь ПФ-ОН-4-Fe | 1 |
| 3 | Преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1 | 1 |
| 4 | Преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2 | 1 |
| 5 | Сканер типа «Скоба» ССН-25-50 (для наружной резьбы) | 1 |
| 6 | Сканер типа «Скоба» ССН-45-90 (для наружной резьбы) | 1 |
| 7 | Сканер типа «Скоба» ССН-70-140 (для наружной резьбы) | 1 |
| 8 | Сканер типа «Скоба» ССН-105-210 (для наружной резьбы) | 1 |
| 9 | Сканер типа «Скоба» ССВ-50-130 (для внутренней резьбы) | 1 |
| 10 | Сканер типа «Скоба» ССВ-120-210 (для внутренней резьбы) | 1 |
| 11 | Контрольный образец СО-210.01 (Fe) | 1 |
| 12 | Контрольный образец КО-20Н-1,5Т-3 | 1 |
| 13 | Контрольный образец КО-56Н-3Т-3 | 1 |
| 14 | Контрольный образец KO-90H-4T-3 | 1 |
| 15 | Наушники | 1 |
| 16 | Аккумулятор ААА | 4 |
| 17 | Зарядное устройство | 1 |
| 18 | Скотч тефлоновый армированный | 1 |
| 19 | Защитный колпачок для преобразователя ПФ-ОН-4-Fe | 4 |
| 20 | Диск с программным обеспечением для передачи данных в ПК | 1 |
| 21 | Кабель USB | 1 |
| 22 | Комплект документации | 1 |
| 23 | Кейс | 2 |
(Поставляется за отдельную плату)
| № | Наименование |
| 1 | Контрольные образцы дефектов резьбы |
| 2 | Преобразователи и каретки других типов |
| 3 | Преобразователь ПФ-ОН-4-Ti для контроля разгрузочной канавки и галтельных переходов изделий из немагнитных сталей |
| 4 | Контрольный образец СО-210.09 (SS-NFM) для проверки работоспособности и настройки преобразователя ПФ-ОН-4-Ti |
