Для определения качества бетона при возведении зданий и сооружений часто используется метод отрыва со скалыванием, который относится к неразрушающим методам исследования согласно ГОСТ 22690 и методическим инструкциям НИИЖБ. Фактически – это метод, во время которого проводится испытание анкера на вырыв. Анкер с сегментами крепится в исследуемый участок бетонной конструкции и измеряется усилие при его вырывании, разрушающее бетон рядом с анкером.
По усилию вырыва судят о прочности бетона. Преимущество данного метода заключается в том, что прочность бетона мы получаем сразу на испытуемом объекте, без лабораторных испытаний образцов. Для получения результата не нужно проводить градуировку прибора на конкретный состав бетона. Это делает метод отрыва со скалыванием, прибор для которого используют в ответственных случаях, применимым как для контроля новых объектов строительства, так и давно возведённых объектов при их модернизации и реконструкции.
Кроме того, отрыв со скалыванием, прибор для которого широко используется совместно с другими методами неразрушающего контроля качества бетона, является основой для расчета градуировочных зависимостей этих приборов.
Следует обратить особое внимание, что для обеспечения высокой точности измерений при испытании анкера на вырыв важно исключить его проскальзывание. Ошибки, связанные с неучётом или неправильным учётом проскальзывания, – очень распространённая ситуация. Структура бетона неоднородна и при приложении нагрузки сегменты анкера имеют разную силу сцепления с поверхностью шпура, в результате часто один сегмент может проскальзывать больше, второй меньше, третий вообще не проскальзывать. При испытании такого анкера вырванная часть бетона будет иметь сильно несимметричный характер. Как в таком случае оценить фактическую глубину вырыва и несимметричность вырванного фрагмента? Ошибка измерений может быть значительной.
ОНИКС-1.ОС как оптимальное решение. Производителем разработан измеритель прочности бетона методом вырыва анкера ОНИКС-1.ОС в двух базовых модификациях – с рабочей нагрузкой до 50 и 100 кН. Запатентованная конструкция анкеров благодаря проточке в шпуре и специальной геометрии сегментов позволяет исключить проскальзывание и обеспечивает при испытании анкера вырыв аккуратного симметричного фрагмента бетона, что существенно повышает метрологические характеристики прибора.
ОНИКС-1.ОС поставляется в двух вариантах исполнения:
| Параметр | Значение | |
| ОНИКС-1.ОС.50 | ОНИКС-1.ОС.100 | |
| Диапазон измерения прочности, МПа | 5…100 | 10…150 |
| Диапазон рабочих нагрузок, кН | 5…50 | 5…100 |
| Предельное усилие вырыва анкера, кН | 65 | 110 |
| Пределы относительной погрешности измерения нагрузки, % | ±2 | |
| Габаритные размеры, мм | 360х60х175 | 380х60х200 |
| Масса прибора, кг | 3,6 | 5,4 |
| Типоразмеры анкеров, мм (ø x h) | 16х35/30; 16х48/38; 24х48 | 16х35/30; 24х48 |
| № | Наименование | ОНИКС-1.ОС.050 | ОНИКС-1.ОС.100 |
| 1 | Пресс гидравлический со встроенным электронным блоком ОНИКС-1.ОС в выбранном варианте исполнения | 1 | 1 |
| 2 | Анкер ø16×35 мм (улучшенный) | 1 | 1 |
| 3 | Анкер ø24×48 мм | 1 | — |
| 4 | Анкер ø24×48 мм (усиленный) | — | 1 |
| 5 | Сегменты ø16×35 мм (улучшенный) | 3 | 1 |
| 6 | Сегменты ø24×48 мм | 3 | — |
| 7 | Сегменты ø24×48 мм (усиленный) | — | 1 |
| 8 | Механическое расточное устройство ø16 мм | 1 | 1 |
| 9 | Механическое расточное устройство ø24 мм | 1 | 1 |
| 10 | Проставочное кольцо 5 мм | 1 | 1 |
| 11 | Проставочное кольцо 10 мм | 1 | 1 |
| 12 | Кондуктор угла сверления | 1 | 1 |
| 13 | Рожковый ключ 19 мм | 1 | 1 |
| 14 | Рожковый ключ 23 мм | — | 1 |
| 15 | Зарядное устройство USB (1А) | 1 | 1 |
| 16 | Кабель USB | 1 | 1 |
| 17 | Программа связи с ПК на "Flash-визитке" | 1 | 1 |
| 18 | Руководство по эксплуатации (Совмещает паспорт прибора. На поверенный прибор в паспорте ставится отметка о проведение поверки, на которой нанесен знак поверителя, присутствует подпись поверителя и указана дата проведения поверки)* | 1 | 1 |
*С 24.09.2020 в комплект поставки поверенных приборов не входит метрологическое свидетельство. По письменному запросу возможно предоставление отдельного метрологического свидетельства со сроком изготовления в течение месяца с момента готовности прибора к отгрузке.